1，乳化液，半合成液，合成液
乳化液通常定義為含油50%以上的原液用水稀釋后形成的油相分布在水中的宏觀均勻體系，不含礦物油的，稱為合成液，介于兩者之間的稱為半合成液或微乳。合成的定義是通過化學反應使成分較簡單的物質(zhì)變成成分復雜的物質(zhì)，顯然，這里提到的合成液及半合成液與是否進行了合成并無關(guān)系，將其稱為合成液或半合成液并無相應的化學根據(jù)。半合成液比較準確的稱謂應是含油較少（通常含有量在20%以下）乳化液或者較為穩(wěn)定的乳化液。合成液按其溶質(zhì)尺寸大小，在膠體范圍（通常小于0.1-1微米），應稱為膠體溶液； 在分子尺度的，應稱為溶液，也有人稱為“真”溶液，是否需要這個形容詞，愚意以為倒無必要，因為今后如沒有前冠“真”字，似乎就有乃假之嫌了。
在鋼軋制油中相對于乳化液也有稱合成液，但它其實是指將動植物油換為潤滑酯，乳化液中油相尺寸并沒有變化（一般在2微米以上）。自然，同理而論，稱為合成也非必要。其所以稱為合成液可能在于所用的組分全部是合成酯不含動植物油脂，其實，漢字“酯”已經(jīng)明確指明是通過化學反應方法獲得的，而不是自然態(tài)的動植物油“脂”，故不必再稱為合成酯，正如我們不必將任何經(jīng)過化學反應得到的都冠以“合成“，如不把“尼龍”稱為“合成尼龍”。叫潤滑酯是比較合適的，因其功能為潤滑，以有別于乳化酯等。
加氫處理的基礎(chǔ)油，是否應該叫合成油，已經(jīng)爭論了幾十年了，也無定論。嚴格地講，加氫處理是用化學方法對原油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行重組，加氫基礎(chǔ)油應該稱為合成油，但目前比較流行的說法并沒有將此列入合成油中。按照API(美國石油協(xié)會)的分類，I類油指傳統(tǒng)溶劑精制的，II類油和III類油為加氫處理的， IV類油才是用來指代合成油的如PAO（聚α-烯烴合成油），V類油則是除以上四類以外的其它基礎(chǔ)油。
還有切削磨削過程的乳化液用的不是礦物油而是用的植物油脂或者潤滑酯，雖然其油滴大小和通常乳液一樣，通常也稱為合成液，如好富頓的HF333。這和鋼軋制油稱為合成油的情形是一樣的，只不過含量沒有鋼軋制油高而已。
以上的這些說法在業(yè)界頗為流行，完全更改幾無可能，似乎也無很大必要，但重要的是了解“合成”的真正含義。
2，微乳液
如上提到，有人建議將半合成液稱為微乳液或微乳，這在一定程度上是合理的，因為含油量少以及所多加的乳化劑，獲得的油粒細小，一般在0.5-1μm viagra online ?sterreich. 業(yè)界比較普遍的看法是微乳兼顧了乳化液的優(yōu)點（潤滑能力好、防銹性能好和較易廢液處理）和（合成）溶液的好處（穩(wěn)定且清洗冷卻性能好），代表著金屬加工液的重要發(fā)展方向。雖然名詞相同，但需要指出，這里所提的微乳和膠體化學中提到的微乳是完全不同的概念，這里提到微乳仍然屬于乳化液范疇，在熱力學上是不穩(wěn)定的，但膠體化學中的微乳卻在熱力學是穩(wěn)定的。相關(guān)區(qū)別如下表所示。
膠體化學中的微乳是和表面活性劑的增溶作用聯(lián)系在一起的，它在熱力學上是穩(wěn)定的，是和我們這里所講的微乳概念完全不同的，它較接近于前面提到的膠體溶液。
3，切削，磨削和成形加工。
切削和磨削中加工表面的形成原理主要有：1）刀尖軌跡法：2）展成法；3）成形法。刀尖軌跡法很好理解，展成法實際上是刀具以純滾動方式在包絡面上逐步加工而成的，而成形法則直接是將金屬加工成成形刀具的形狀，但通常并不將成形法稱為成形加工。 同樣的，在成形加工中，有的加工也不一定是將工件加工到工具形狀，例如自由鍛，但我們?nèi)匀粚⑵浞Q為成形加工。有人按照有無加工屑而將金屬加工分為大屑加工，微屑加工和無屑加工，頗有道理。切削加工通常產(chǎn)生較大屑片，磨削則是微屑加工，成型加工為無屑加工。無屑加工或者成形加工過程，會遵從兩個基本定律，即體積相等定律和最小阻力定律。體積相等定律又稱為質(zhì)量守恒定律，指加工前后的體積或質(zhì)量相等，而最小阻力定律是指加工過程中，金屬質(zhì)點沿最小阻力方向流動。
4，淬火介質(zhì)和淬火冷卻介質(zhì)
人們常說熱處理有四把火，正火，退火，淬火和回火。它們的共同特點都是將金屬加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后以某種速度冷卻下來，即包括加熱，保溫和冷卻三個階段。四把火在冷卻階段的差別是正火通常在空氣中冷卻，退火多在爐中冷卻，回火通常也是在空氣中冷卻，只有淬火特別，它冷卻速度通常最快，如在水中或者油中冷卻。快冷的目的是讓高溫時溶于鋼基體組織（奧氏體）中碳來不及擴散而保留在晶格中，得到畸變的過飽和固溶體組織，即達到強化目的。
淬火同樣包含三個階段即淬火加熱，淬火保溫和淬火冷卻，可是在不少情形下淬火只被等同于淬火冷卻，將淬火冷卻所用的油和聚合物等也稱為淬火介質(zhì)。顯然，就完整意義而言，叫淬火冷卻介質(zhì)更準確，因為淬火過程中還可能有淬火加熱介質(zhì)和淬火保溫介質(zhì)。
鋁的室溫組織和鋼有所不同，是面心立方結(jié)構(gòu)，雖然經(jīng)過淬火后也是過飽和固溶體，但并不能強化，需要等到在隨后的加熱（人工時效）或放置（自然時效）過程中析出共格或半共格析出物造成畸變而得以強化。因此，雖然我們有時也叫鋁件淬火，其實和鋼是不同的，它并能在淬火過程中得到強化。較多的人因此而稱其為固溶處理，固溶處理是為時效強化做組織準備的，它包括加熱，保溫和冷卻三個過程，相應的淬火介質(zhì)更準確的叫法應該是固溶冷卻介質(zhì)或者淬火冷卻介質(zhì)。
5，灰鐵和灰口鑄鐵
下圖所示鐵碳相圖中，含碳量2.11%以下的乃是鋼，2.11%以上含碳量者則為鐵。圖中的虛線是C以石墨的形式存在，實線表示碳形成滲碳體（Fe3C），石墨比滲碳體更穩(wěn)定，如果滲碳體長期加熱保溫，則會分解成石墨。
如果鑄造過程中，石墨化進行得比較充分，碳會以石墨態(tài)存在，則鑄鐵斷口呈現(xiàn)灰黑色，稱為灰口鑄鐵；反之，如果石墨化進行得不充分, 碳以Fe3C的形式存在，鑄鐵斷口顯示白亮色，稱為白口鑄鐵，介于兩者之間的，是麻口鑄鐵。
對于灰口鑄鐵，如石墨的分布呈片狀稱為灰鑄鐵簡稱灰鐵，呈球狀分布，稱為球墨鑄鐵簡稱球鐵，呈蠕蟲狀分布，則是蠕墨鑄鐵?？梢娀铱阼T鐵和白口鑄鐵相對，灰鐵是灰口鑄鐵的其中一類，包含于灰口鑄鐵中?；诣F并不等于灰口鑄鐵。